Naše slévárna vyrábí odlitky metodou vystavitelného modelu do předehřátých keramických skořepin. Odlévané materiály slévárny jsou uhlíkaté a legované oceli, korozivzdorné slitiny Cu. Slévárna vyrábí druhy odlitků od nejmenších po sériovou výrobu.
Prvním krokem v tomto procesu je výroba voskového modelu konečného výrobku.
Pro odlévání několika součástí najednou je možné sestavit několik voskových modelů do tzv. stromečku, propojeného vtokovou soustavou.
Tento stromeček se pak opakovaně namáčí do tzv. keramické břečky, která při vysušení ztuhne. Po dosažení několika vrstev keramiky,
které se nechají ztuhnout, se vosk zahřátím stromečku a modelů na něm odstraní.
Do vyprázdněné formy se nalije roztavený kov a nechá se ztuhnout. Jednorázová keramická forma se pak rozbije, aby bylo možné součást nebo součásti vyjmout.
Přesné odlévání metodou vytavitelného modelu je metoda, jenž umožňuje vyrábět odlitky tvarově velmi složité, s malými rozměrovými tolerancemi a s velmi dobrou jakostí povrchu. Používá se zejména tam, kde se zřetelem na složitý tvar a obtížně obrobitelný materiál je výroba součásti jinou technologií mimořádně nákladná, nebo dokonce zcela nemožná.
Kvalita našich odlitků splňuje požadavky evropských norem a norem pro letecký průmysl.
Minimální hmotnost odlitku: | 0,0001 kg |
Maximální hmotnost odlitku: | 2 kg |
Maximální rozměr odlitku: | 300 mm |
Minimální tloušťka stěny: | 2 mm |